?鈦合金數控加工是一項復雜的工藝，涉及多個方面的考慮和技術要求。鈦合金具有高強度、低導熱率、低塑性、高摩擦力和高化學活潑性等特點，這給加工帶來了很大的挑戰。

因此，鈦合金數控加工需要使用高功率、高轉矩的數控加工機床，以及專門設計的高效加工刀具。

鈦合金數控加工過程中刀具損壞的原因主要有以下幾個方面：
1.高溫氧化：鈦合金在高溫下容易與空氣中的氧發生化學反應，形成硬度較高的氧化膜，這會加劇刀具的磨損。

2.高硬度：鈦合金的硬度較高，使得刀具在切削過程中受到的切削力較大，容易導致刀具磨損或崩刃。

3.低導熱性：鈦合金的導熱性差，加工過程中產生的切削熱不能及時散出，導致切削區域溫度升高，加速刀具磨損。

4.彈性模量小：鈦合金的彈性模量小，切削過程中工件表面回彈大，容易造成刀具后刀面與工件表面的摩擦加劇，導致刀具磨損。

5.化學活性大：鈦合金的化學活性大，容易與切削液中的某些成分發生化學反應，導致刀具腐蝕和磨損。