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五軸數控加工
五軸數控加工
詳情說明
?五軸數控加工中心這四大優勢
五軸數控加工中心采用垂直和水平擺動結構，可連續翻轉。轉臺采用蝸桿驅動結構，傳動扭矩大，適用于低速、重負荷切割；也可選擇扭矩電機驅動，動態響應快，無反向間隙，無傳動機械磨損，適用于高速、高精度輕負荷切割。
所使用的機床通常被稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸數控加工通常用于航空航天領域，加工具有自由曲面的車身部件、渦輪機部件和葉輪。在描述數控機床的運動時，使用右直角坐標系；與主軸平行的坐標軸定義為Z軸，繞組x，y，z軸的旋轉坐標分別為A，B，C。通常五軸聯動是指x，y，z，A，B，C任意5個坐標的線性插補運動。
1.大大縮短了加工時間：由于全球機械數控深孔鉆機使用的鉆頭形狀會自動斷裂，并被高壓切屑油連續排出，因此無需中途退出鉆頭并清理切屑。加工孔的加工速度可比麻花鉆快5~6倍。
2.刀具的邊緣研磨:即使沒有專門的刀具研磨機，也可以很容易地再次研磨。(熟練的時候可以用手磨)。深孔鉆可以磨50~60次。因此，深孔鉆頭的使用壽命更長。與麻花鉆相比，刀具成本不高。
3.加工硬度高的材料：由于環球數控深孔鉆機（三軸深孔鉆、五軸深孔鉆）的深孔鉆頭由硬質合金制成，可加工硬度為HRC40的材料。
4.五軸深孔鉆采用一體化設計：滑枕通過中心軸鉸接在整體滑臺上，伺服電機通過減速器驅動滑枕旋轉，中安裝在中心軸上的旋轉偏差器用于控制旋轉角度，使主軸可以成為傾斜角度進行傾斜加工、定位、剛度強度。
